Catégorie 1 : Machines de laminage sans solvant
Q1 : Qu'est-ce qu'une machine de laminage sans solvant ?
Une machine de laminage sans solvant assemble deux ou plusieurs matériaux d'emballage flexible (tels que des films plastiques, du papier d'aluminium et du papier) à l'aide d'adhésifs qui ne contiennent pas de solvants organiques. Contrairement aux machines de laminage à sec traditionnelles, qui nécessitent un four de séchage à haute température pour évaporer les adhésifs à base de solvants, les laminoirs sans solvant appliquent des adhésifs bicomposants prémélangés directement entre les couches de substrat et les lient à température ambiante ou à chaleur modérée. Cela élimine les résidus de solvant dans l'emballage fini, réduit les émissions de COV de plus de 99 % et réduit la consommation d'énergie d'environ 50 000 à 60 000 kWh par an par rapport aux procédés à base de solvants.
Q2 : Quels matériaux une machine de laminage sans solvant peut-elle traiter ?
Une machine de laminage sans solvant peut traiter une large gamme de substrats d'emballage flexible, notamment le BOPP, le PET, le PE, le CPP, le PA (nylon), les films métallisés, le papier d'aluminium (de 6 µm aux épaisseurs commerciales standard) et le papier. Les combinaisons de matériaux courantes incluent PET/PE pour les emballages de snacks, PA/PE pour les sachets d'aliments surgelés, papier d'aluminium/PE pour les blisters pharmaceutiques, et BOPP/CPP pour les emballages de consommation courante. Le modèle WRJ Fi9 de SINSTAR prend en charge des largeurs de laminage de 1050 mm, 1350 mm et 1650 mm, répondant à la fois aux besoins de production en bande étroite et en bande large.
Q3 : Quelle épaisseur de papier d'aluminium les machines de laminage sans solvant SINSTAR peuvent-elles traiter ?
Les machines de laminage sans solvant SINSTAR sont conçues avec des systèmes de contrôle de tension en boucle fermée capables de traiter du papier d'aluminium aussi fin que 6 µm (0,006 mm, soit 0,00024 pouce). Le modèle S1 Digital est doté d'une technologie de contrôle de tension adaptative et de systèmes de tension à bras oscillant qui maintiennent une précision de tension de ±0,5 N, évitant le froissement et la rupture du film même à des vitesses de fonctionnement élevées. Pour le papier d'aluminium commercial standard (12 µm et plus), tous les modèles SINSTAR — WRJ Fi9, WRJ i9 et S1 — fournissent des résultats de laminage stables et sans plis.
Q4 : Comment une machine de laminage sans solvant se compare-t-elle à une machine de laminage à base de solvant (à sec) ?
Les différences clés résident dans le type d'adhésif, la consommation d'énergie, la sécurité et la qualité du produit fini :
Adhésif : Les machines sans solvant utilisent un adhésif polyuréthane bicomposant sans solvant organique ; les laminoirs à sec utilisent un adhésif à base de solvant nécessitant un séchage au four à 60–80 °C.
Énergie : Les machines sans solvant économisent environ 50 000 à 60 000 kWh par an en éliminant complètement le four de séchage.
Sécurité : Aucune émission de COV, aucun risque d'incendie dû aux vapeurs de solvant, conformité avec les réglementations environnementales strictes en Europe et en Amérique du Nord.
Qualité du produit : Zéro résidu de solvant dans le film fini, ce qui le rend adapté aux emballages alimentaires, pharmaceutiques et pour produits pour bébés qui doivent répondre aux normes FDA, UE et GMP.
Vitesse : Le laminage sans solvant réduit le temps de traitement car aucune étape de séchage n'est requise ; le film laminé peut passer à l'étape suivante dans les 24 heures.